Каталог товаров
17/03/2015

Рекомендации для полуавтоматической сварки MIG/MAG

Прежде всего, необходимо проверить состояние сварочного оборудования.

Важно проверить:

  • Соединение силового кабеля, кабеля заземления, горелку.
  • Соответствие типа защитного газа и газового редуктора.
  • Марку подготовленного присадочного материала.
  • Надежность крепления присадочного материала, состояние роликов в механизме подачи проволоки.
  • Состояние направляющих для проволоки, их соответствие типу присадочного материала и диаметру проволоки.
  • Контактный наконечник и его вид.
  • Газовое сопло нужно отсоединить и тщательно счистить с него все имеющиеся брызги металла.
  • Очистить держатель контактного наконечника и газораспылитель.
Проверить расход газа, можно, используя ротаметр. В том случае, если проволока уже находится в сварочной горелке – удалите винт регулировки давления из механизма подачи. Это поможет избежать продвижения проволоки. Затем выжмите пусковую кнопку и измерьте расход газа. Наиболее простой вариант проверки расхода газа это использование специальной функции «проверка подачи газа». Но, она предусмотрена далеко не во всех моделях подающих проволоку устройств. Подача проволоки при исполнении этой функции не выполняется, в то же время происходит подача газа.

Перемещение горелки и угол сварки

При выполнении сварки проволокой из присадочного металла или сплошной рукоятка пистолета должна быть обращена по отношению к движению пистолета назад. Исключением является сварка, производимая в направлении сверху вниз, листов металла малых толщин. Если выполняется сварка симметричных углов, необходим угол в 45° пистолета к угловому шву. В случае если требуется выполнить соединение встык, пистолет располагают между разделенными кромками перпендикулярно канавке.
 
При использовании порошковой проволоки рукоять сварочного пистолета должна быть обращена вперед, по направлению движения. Это позволит предотвратить формирование шлака в процессе смешивания металла шва и расплавленной проволоки. Шлак, благодаря давлению дуги, удерживается позади расплавленного шва. Но, выполняемые снизу вверх сварные швы являются, в данном случае, исключением. Рукоять пистолета при таком варианте сварки должна быть обращена назад (по отношению к направлению движения). Отсутствие шлака над расплавленным участком при этом обеспечивает сила тяжести.

Перемещение горелки - скорость

Одним из важнейших факторов, способствующих получению качественного шва, является скорость перемещения горелки. Скорость движения горелки влияет на глубину проплавления, форму шва и его толщину. Фактической толщиной является расстояние от основания шва до поверхности шва. Излишне медленное движение горелки может привести к тому, что расплавленный участок начнет разворачиваться перед дугой, что затруднит управление формированием сварочной ванной. Излишне быстрое перемещение горелки пожжет повлечь недостаточную глубину проплавления металла. Оптимальная скорость указывается, как правило, в инструкциях по сварке. Тем не менее, оценить ее в процессе выполнения работы неопытному человеку сложно. Один из возможных способов определения времени состоит в том, чтобы выполнить шов, длиной 10 см. и отмерить время по частям. Это позволит засечь примерное время в см/мин.

Замедленный пуск

В случае применения высокой скорости подачи проволоки начать выполнение сварки часто сложно. Облегчить начало процесса может специальная функция замедленного пуска. При ее использовании подача проволоки при включении выполняется медленно, но достигает необходимой скорости только после соприкосновения проволоки с изделием и пропускании через нее тока. При этом возможна регулировка коэффициента замедления с пульта управления сварочником.

Мягкий пуск, горячий пуск

Если сварщик имеет дело с металлами, отличающимися хорошей теплопроводностью, начало сварки часто провоцирует возникновение дефектов шва. Уменьшить их количество можно, применяя «горячий пуск». Наличие этой функции дает возможность в начале сварки поднять мощность до уровня, несколько более высокого, чем заданный изначально. Продолжительность и мощность горящего пуска регулируется с пульта управления. Функция, получившая название «мягкий пуск» может оказаться полезной при стыковой сварке листового металла. Этот способ помогает сберечь кромки деталей от повреждения. Фактически мягкий пуск является противоположностью горячего пуска. Мощность в самом начале сварки на краткое мгновение понижается (по сравнению с заданным значением). Регулировка параметров мягкого пуска выполняется, как правило, с пульта.

Регулировка параметров сварки

Такие параметры, как сварочный ток и скорость подачи проволоки тесно связаны. Чтобы обеспечить высокую стабильность процесса сварки требуется выдержать соответствующее по отношению к скорости подачи проволоки и сварочному току напряжение. Но иногда, особенно новичку, сложно понять, какой именно параметр требуется изменить для получения оптимального качества сварного шва.
Если по отношению к скорости подачи проволоки напряжение дуги недостаточно:
  • Отмечается большое количество брызг.
  • Громкий шум дуги.
  • Головка выше, а шов уже, чем необходимо.
Если по отношению к скорости подачи проволоки напряжение дуги чрезвычайно высокое:
  • Наблюдается большой размер подреза.
  • Большая длина дуги.
  • Приглушенный шум дуги.
  • Шов ниже и шире, чем должен быть.
  • Образуются крупные капли присадочного материала.
Чтобы получить шов достойного качества можно использовать таблицы и руководства, в которых приводятся необходимые параметры. Некоторые сварочные устройства способны автоматически  определять требуемое  в каждом конкретном случае напряжение дуги. Но даже в случае применения машины, обладающей такими функциями, может понадобиться тонкая регулировка напряжения. Дело в том, что использование разных видов присадочной проволоки и даже применение проволоки от разных производителей способно внести некоторые коррективы в сварочный процесс. Как правило, в подобных случаях настройка проводится при помощи снижения или увеличения скорости подачи проволоки.

Рекомендации по повышению эффективности сварки

Повысить эффективность выполнения сварки часто можно, используя довольно простые способы. В случае единичного производства, правильная организация рабочего места, планирование очередности этапов сварки позволяют повысить производительность в большей мере, чем механизация процесса.
Важным является рабочее положение при формировании сварочного шва. Наиболее эффективным считается нижнее положение. При этом исходная заготовка располагается на уровне, который обеспечивает наиболее естественное и удобное положение мастера в процессе работы. Для того чтобы придать изделию требуемое положение, удобно использовать специальные устройства для поворота заготовки.

Поделитесь с друзьями:
Наверх